石墨轉(zhuǎn)子損壞的主要原因高溫氧化：石墨的成份主要是碳，石墨在超越600℃的空氣條件下發(fā)生可見的氧化

    現(xiàn)象，碳氧化反響的產(chǎn)品是CO和CO2氣體，對(duì)轉(zhuǎn)子不能起維護(hù)效果；一般來(lái)說(shuō)除氣箱都不能徹底密閉，且大部分箱內(nèi)腔沒有充維護(hù)氣體維護(hù)，石墨轉(zhuǎn)子的氧化不可避免。其氧化的結(jié)果使轉(zhuǎn)子軸的軸徑逐步變小，直至開裂作廢。

液沖刷：石墨轉(zhuǎn)子浸入除氣箱內(nèi)的鋁液中，一般以200r/min~400r/min的速度旋轉(zhuǎn)并激烈攪動(dòng)鋁液，鋁液對(duì)轉(zhuǎn)子會(huì)發(fā)生激烈的沖刷、沖突。特別是在液面與轉(zhuǎn)子桿觸摸部位逐漸變細(xì)，最后會(huì)開裂作廢。傳動(dòng)系統(tǒng)的影響：除氣設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)不平穩(wěn)，特別是與轉(zhuǎn)子的連接不同心，工作過程中轉(zhuǎn)子搖晃，一方面轉(zhuǎn)子與密封塞之間沖突形成破損；另一方面增大液面的翻滾，轉(zhuǎn)子氧化、沖刷加重，加快轉(zhuǎn)子的損耗。石墨轉(zhuǎn)子

運(yùn)用石墨轉(zhuǎn)子操作技巧
1、
    用前預(yù)熱：石墨轉(zhuǎn)子在浸入鋁液前，在液面上方100mm左右處預(yù)熱5min~10min,避免急冷對(duì)原料的影響；轉(zhuǎn)子浸入液前必須先通入氣體；轉(zhuǎn)子在提出液面后才可停止供氣，以避免轉(zhuǎn)子噴頭的氣孔阻塞。
2、
    阻隔空氣：在凈化箱室內(nèi)通入氮?dú)饣驓鍤?，確保箱室內(nèi)為正壓，阻隔外來(lái)空氣，以避免石墨轉(zhuǎn)子氧化。
3、
    轉(zhuǎn)子浸入深度：石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁熔體的合理深度，使強(qiáng)化套顯露鋁液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，這樣能有用添加轉(zhuǎn)子抗氧化損耗和沖刷磨損的時(shí)刻。
4、
    傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)：石墨轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)系統(tǒng)是通過連接桿（管）進(jìn)行連接的，連接桿長(zhǎng)時(shí)間在高溫效果下發(fā)生變形，或傳動(dòng)設(shè)備相關(guān)部位發(fā)生松動(dòng)，都會(huì)影響到轉(zhuǎn)子的對(duì)中性和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，易使石墨轉(zhuǎn)子折斷或磕碰發(fā)生損壞。
5、
    氬氣或氮?dú)庖冋妫喝艄苈?、接頭號(hào)部件漏氣形成通入鋁熔體的氬氣或氮?dú)鈿怏w不純真，會(huì)使轉(zhuǎn)子上部嚴(yán)重氧化，甚至使下部的幾個(gè)轉(zhuǎn)子噴氣孔也被氧化，這樣會(huì)大大縮短轉(zhuǎn)子的運(yùn)用壽命。